预处理是屠宰废水处理达标的重要环节。其成功直接决定了后期生化乃至整套废水处理设备是否有效。由于屠宰废水中固体杂物较多，及时拦截。拦截的原因有两点:一是防止后续管道堵塞；二是防止后期水质中化学需氧量和化学需氧量的增加。

预处理主要包括:沉淀、隔油、均匀调节、格栅、预曝气、气浮等。其中，气浮是屠宰废水达标处理的重要手段。气浮设备不仅占地面积小，成本低，而且废水处理能力强，是屠宰废水进入生化系统处理前的重要保证。因此，气浮设备的正常运行至关重要，那么气浮机设备的安装、调试和日常维护应注意什么？如何解决故障？

以下以广泛使用的溶解气浮机为例，介绍以上问题供参考。

一、安装。

1.设备安装前，地基夯实。用混凝土砂浆垫100-150毫米。也可以架空安装，但基础能够承受设备运行时的重量。

二、设备就位后应调整水平。

3.设备需要设置清洁下水道，可以挖明渠道，也可以直接用管道连接到调节池，以便冲洗气浮池的水排出。

4.废水进口与反应池之间的连接管，要求越短越好，以免絮凝物在管道中损坏。

五、清水出口可连接下水道排放，如需进入下水道处理工序，可直接连接下水道处理设备。

6.对于屠宰废水，由于固体杂渣较多，气浮机的污泥出口应尽可能直接连接到污泥槽或污泥处理设备上，污泥管道应选稍大的管径，并尽可能减少管道长度，以避免污泥堵塞管道。

二、调试。

调试前:

1.清洁水池中的所有污垢和杂物。

2.加油润滑水泵、空气压缩机等需要润滑的部件。

3.打开电源，启动泵，检查转向是否与箭头标明的方向一致。用手动控制启动空气压缩机，检查空气压缩机运行是否正常，发现异常及时查明原因。

四、按下刮渣机开关，使其走向溶气系统的一端。

试运行:

1.加水:使气浮水位达到一定高度。

2.溶气系统运行:按顺序打开相关控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5兆帕。此时，打开溶气罐出水控制阀，气浮池中出现大量细小气泡，使清水呈乳白色。溶气系统正常，溶气压力越高，释放的溶气泡密度越高。

3.气浮运行:溶解气体系统正常运行后，将加药反应后的废水送至气浮混合池。流量先小，正常后逐渐增加到设计值。

四、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常情况下，清水回流。

5.浮渣积聚到一定厚度后，启动刮渣机。

6.设备停机时，关闭废水进水泵，刮掉浮渣，停止刮渣机，然后打开清水阀，进入自来水运行30分钟，关闭溶气系统，停止清水泵。

03维护。

空气压缩机、刮沫机应定期加油润滑，一般空气压缩机每2个月加一次油，半年换一次油。

2.气浮池应根据沉淀物的数量定期清洗。

3.定期检查溶气罐上的安全阀是否可靠。

04设备故障排除方法。

以上是气浮设备安装、调试和日常维护中的注意事项，以及常见故障排除方法。

在气浮设备的安装和使用过程中，任何简单的疏忽都可能导致故障，导致不良后果。气浮设备调试的目的在于此，即发现和排除问题，使气浮机能够在良好的状态下投入正式工作。更重要的是，要按照正确的操作流程和规范进行操作，平时要加强设备的维护和定期维护。只有这样，设备才能运行得更好，才能保证我们的废水处理效果。