- 产品介绍
常见故障:
滤板闭合压紧压力小:
滤板闭合压紧压力小:
板框压滤机在实际运行过程中如果出现液压站油箱液位低,可能是液压管路存在泄漏点所导致,此时造成液压站压力损失;滤板限位检测装置安装中存在较大的位置误差,使滤板位移控制系统提起动作,同时控制液压泵过早的停止工作;滤板闭合压力设置过小,也会导致滤板压紧完成压力小。
处理方式:对压滤机各个运行部件进行定期检查,一旦发现液压油液位过低要及时补向液压站油箱内充液压油,保障其符合正常运行的要求;同时,检查液压管路接头密封性以及液压管路完整性,一旦发现接头处泄漏或油缸密封圈磨损应该更换O型圈或者密封圈,如果油路泄漏及时检修油路以此充分保障液压管路完好性。滤板到位检测装置安装靠前,油泵提前停止工作需重新调整滤板到位装置的位置,确保闭合压力符合要求。压滤机液压缸闭合完成压力参数设定值小,液压油泵提前进入停止状态,针对这种情况,必须要对闭合完成压力参数进行重新设置,保证其符合闭合完成压力标准要求。
进料过程中常见故障分析及处理:
压滤机在进料过程中经常会出现滤板隔膜板之间漏料现象以及滤液不清问题。出现漏料现象主要是因为滤布长时间运行过程中集留大量污泥或者由于滤布出现了褶皱现象,从而导致滤板不能完全闭合,或者进料泵压力流量超高,此外可能滤布出现破损现象。出现滤液不清现象多和滤布有关。
处理方式:针对个别滤板出现的喷料现象首先针对发生喷料现象的滤板进行检查,一旦发现其存在卸料不完全,从而导致滤布上残留了大量煤泥,使得滤板不能完全闭合的现象,在日常工作中必须要对滤布进行定期清理,充分保证在使用过程中表面处于干净状态;如果是进料泵压力流量超高要及时进行重新调整,如果发现滤布存在破损现象,要及时更换滤布。针对滤液不清,如果滤布选择不当,要重新试验更换滤布。如果是滤布破损,开孔过大,或者缝合处开线,重新更换滤布即可。