- 产品介绍
污泥带式压滤机出泥含水率在60%-80%,用污泥带式压滤机压干需要污泥絮凝体大、密实、强度*。有的用户使用段时间以后,含水率降低,其主要原因就是以下几个方面:
1、进泥浓度低,污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。 传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
2、污泥的絮凝效果不理想,带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,*易造成滤带被堵塞。
3、滤布老化,滤水性能下降。
4、滤带张力不足,上下滤带的张力差对污泥的脱水效果有显著的影响。调节滤带张力使下滤带张力小于上滤带张力,可以增加下滤带自由剥离的出泥量,提*出泥成饼率。
5、增加滤带冲洗水压力。滤带冲洗不彻底,有堵塞现象,造成滤水受阻,导致泥饼含水率偏*。
6、调整滤带带速。滤带带速也对污泥脱水有很大影响。带速过快,污泥从滤带两边跑出,滤水时间缩短,泥饼的含水率就会升*。应适当调整滤带带速,延长重力脱水区的滤水时间。
7、选型不当。使用效果直接影响到压泥效果。对重新选型,针对水质选择个用量少、絮凝效果好。
带式压滤机怎样维护:
1、经常检测带式压滤机的出泥效果,如发现分离液(或滤液zhi)浑浊,泥饼回收率下降沾网严重,应及时分析故障原因,采取针对性措施予以解决。
1、经常检测带式压滤机的出泥效果,如发现分离液(或滤液zhi)浑浊,泥饼回收率下降沾网严重,应及时分析故障原因,采取针对性措施予以解决。
2、经常观测气控压压力表工作状态,若压力表指针运行不稳定,应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。
3、经常观察带式压滤机纠偏装置的运行状况,针对不正常现象,采取措施,保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米,滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。
4、每天应保证带式压滤机的足够冲洗时间,当带式压滤机停机时,机器内部(滤网)及周身要冲洗干净,保证清洁,降低污泥腐蚀。否则积泥干后冲洗非常困难,会影响使用效果及设备外观。
5、按照带式压滤机操作说明书的要求,经常做好观察和机器的检查维护。
6、经常注意给带式压滤机各部位轴承添加润滑油延长轴承使用寿命,也可选择更换。
7、及时发现带式压滤机进泥中泥中砂粒、铁钉防止异物对滤带的破坏,损坏严重时应及时修补保证出泥效果。
8、操作人员应作好带式压滤机的工作记录,以备交接换班时操作人员了解上一般设备运行情况。